能源密集度(千焦耳/每元)
用電密集度(度/每千元)
溫室氣體排放密集度(公噸二氧化碳當量/每百萬元)
- 獲得食品業第1家綠色工廠認證
- 減碳:溫室氣體排放密集度逐年下降,以2016年為基準年,2019年範疇一減量達40.1%、整體減量8%、碳密集度降低17.1%
- 節能:能源密集度、用電密集度逐年下降,大園廠2016~2019年累計節電123.8萬度
- 節電:機場商場榮獲2019年桃園國際機場節約用電與節能減碳獎勵第3名
- 再生能源:大園廠發電累積68萬度,清水服務區一年發電25,696度
- 節水:冷卻水循環利用,每年節省12,015噸用水
- 循環經濟:推動食材及硬體材料再生,累積再利用3,000片木棧板、減少6,756公斤肉品浪費
ENVIRONMENTAL MANAGEMENT STRATEGY新東陽環境管理策略
食品及零售業深受環境和氣候變遷之衝擊,為應對多重潛在環境挑戰,包括原物料價格和產量波動、水資源供應不穩定、能源成本提高等,新東陽制定並落實綠色轉型策略,從大園廠、總部至通路,逐步建立溫室氣體、能源、水資源、廢棄物之管理系統與措施,並在價值鏈上規劃及推動循環經濟創新作為。2017 年新東陽取得綠建築標章,2018 年取得清潔生產認證及「綠色工厰」標章,成為全台第一家取得綠色工廠標章的食品業者。未來,我們規劃逐步導入碳足跡、水足跡等相關管理架構,持續精進節能減碳作為,並與價值鏈合作夥伴共同研擬循環經濟創新模式,期能成為永續食品領頭羊。
管理面向 | 營運據點 | 管理策略及目標 | 行動方向及措施 | 2019年成果 / 績效 |
---|---|---|---|---|
溫室氣體管理 | 大園廠 | 以2016年為基準年,於2030年前減少50%溫室氣體排放量 | 落實溫室氣體盤查,推動年度節能減碳計畫 | 相較2016年,2019年溫室氣體減量8% |
機場通路 | 響應機場節能減碳倡議 | 參與桃園與高雄國際機場共同減碳計畫,自主減碳響應機場綠色照明倡議,宣導節能減碳 | 桃機門市參與桃機節約用電與節能減碳獎勵,榮獲第三名 | |
能源管理 | 大園廠 | 自2015年起,每年節電1% | 落實能源查核,設定行動計畫、推動再生能源 |
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機場通路 | 響應機場節能減碳倡議 | 參與桃園與高雄國際機場共同減碳計畫,自主減碳響應機場綠色照明倡議,宣導節能減碳 | 2019年桃機門市更換LED燈具,節電11,826度 | |
國道服務區 | 配合一站一特色相關規劃 | 空調與照明調控、場所熱源管理、推動再生能源 | 2019年清水服務區太陽能發電量超過8千度 | |
總部大樓 | 提升員工節能意識 | 宣導節約用電 | 2019年總部用電約23,461度,較2017年降低3% | |
水資源管理 | 大園廠 | 每年節省用水1% | 數位化管理用水數據、冷卻水循環使用 | 2019年用水量93,242公噸,較2017年降低17% |
總部大樓 | 提升員工節水意識 | 宣導節約用水 | 2019年用水量3,684公噸,較2017年降低3% | |
廢棄物管理 | 大園廠 |
| 提高物品利用時限、報廢品減廢、提高回收率 | 2019年回收率約71.2% |
總部大樓 | 提升員工節能意識 | 宣導資源回收 | 2019年回收率約24% |
GREEN FACTORY PROMOTION綠色工廠推動
新東陽一直秉持著精益求精的精神,自1988年於大園建廠至今,
積極推動綠色生產有關的節能、節水、減廢、污染防治及綠色製程等清潔生產改善措施。
綠色生產目標
- 優於法規標準,自主環境管理
- 推動清潔生產、源頭減量與回收再利用
- 推動節能改善
- 解決空污問題
- 取得國內清潔生產、綠建築、綠色工廠等認證,成為綠色生產及管理標竿
- 推動溫室氣體管理,並配合政府綠能政策
- 建置能源管理系統,取得第三方認證
- 建置環境管理系統,取得第三方認證
- 接軌國際綠色產品趨勢
- 能源管理數位化與資訊化
- 永續資訊揭露,善盡企業社會責任
建廠期及調適期
(1987年~1992年)
生產運轉期
(1993年~2016年)
綠色工廠標章認證期
(2017年~2018年)
綠色管理系統建置期
(2018年~2019年)
綠色成長期(未來短中長期)
(2020年~2025年)
行動方案及措施
- 引進荷蘭NIJHUIS污水處理系統
- 建築及空調節能,生產空調作業區PU保溫庫板裝修,設置儲冰式中央空調系統
- 統籌動力設備管理,設置全廠公共動力系統設置中央監控室
- 落實能資源自主管理,能源管理報表的建立、統計和分析
- 推動符合清潔生產的綠色製程,使製程合理化、省力化、自動化
- 妥善管理事業廢棄物
落實能源查核制度,成立能源查核小組 - 停用重油燃燒鍋爐,改用外購蒸汽
- 推動綠建築標章認證,改善空調及照明系統
- 推動清潔生產評核認證
- 通過台灣第一家食品業綠色工廠標章認證
- 推動ISO 14064-1溫室氣體盤查
- 設置283.2kW再生能源(太陽光電)發電系統,每年綠能發電達35萬度
- 推動ISO 50001能源管理系統認證
- 推動ISO 14001環境管理系統認證
- 推動產品碳足跡、水足跡
- 建置EMS能源管理系統,結合資訊部門推動MES智慧製造系統
- 推動CSR企業社會責任報告揭露
THE FIRST FOOD COMPANY TO OBTAIN THE "GREEN FACTORY MARK" CERTIFICATION第一家取得「綠色工廠標章」認證的食品業者
為接軌國際環保潮流,帶動食品業朝綠色生產、永續發展的目標邁進,新東陽在2016年啟動「綠色工廠標章」認證推動專案,從硬體設備到軟體流程,不放過每個細節,經由全體同仁共同努力,通過廠房建築須獲得內政部「綠建築標章」和生產流程須通過「清潔生產評估系統」的雙重考驗,於2018年獲經濟部工業局頒發「綠色工廠」認證,成為台灣第一家獲得綠色工廠標章的食品業者。
綠建築標章
空調系統改善
照明系統改善
清潔生產評估
永續能源管理
永續水資源管理
綠色製程
汙染物管理
產品環境化設計
永續供應鏈及綠色採購
第1家食品業綠色工廠
環保愛地球
綠色建築
節能減碳及環境綠美化
清潔生產
自動化生產及消毒設備
能源再生
設置可發電太陽能面板
回收利用
食品加工汙泥回收
ENERGY-SAVING RENOVATION OF EXISTING BUILDINGS既有建築節能改造
誰說老廠房不能成為綠建築?儘管成立悠久,新東陽對於環保的追求與時俱進,依照內政部「綠建築評估手冊-舊建築改善類」,針對大園廠的生產主廠房,規劃空調系統和照明系統的改善,減碳效益達15.08%,於2017年12月取得內政部的綠建築標章銅級認證。
系統 | 措施 | 節能量(kwh/年) | 減碳量(噸CO2/年) |
---|---|---|---|
空調 | 既有泵浦增設變頻器控制 | 210,376 | 111.9 |
照明 | 高耗能燈管汰換為高效率燈管 | 622,009 | 330.9 |
合計 | 832,385 | 442.8 |
IMPLEMENT CLEANER PRODUCTION落實清潔生產
面對生產營運過程中對環境的衝擊,新東陽依六大清潔生產面向進行持續改善,不僅包含了能資源節約、綠色製程、污染物管制及管末處理功能等技術,更融入環境友善設計、綠色管理、社會責任及其他清潔生產的概念。 透過各項定性、定量指標的評核,新東陽於2018年1月取得經濟部工業局核發之「清潔生產評估系統符合性判定」證書。
永續能源管理
- 落實能源查核制度,成立能源查核小組,積極推動節能改善工作。
- 汰換老舊耗能設備,提高能源使用效率。
- 裝設再生能源(太陽能)發電系統。導入ISO 50001能源管理、ISO 14064-1溫室氣體盤查、以及ISO 14001環境管理等管理系統。
污染物管理
- 依循源頭管理、製程減廢及末端管制等原則,妥善處理各類廢棄物。
- 提升廢棄物回收再利用比例,建立廢棄物清運及再利用流向追蹤機制。
- 落實污水及污泥處理,並強化危害物質管理機制,妥善處理危害物質。
永續水資源管理
- 擬定水資源管理方案,運用減量、回收、再利用等策略推動多元節水措施。
- 全面清查水資源,建立用水清冊及用水平衡圖。
- 增設數位水錶,清楚掌握各供水主管路等水資源使用狀況。
產品環境化設計
- 以產品生命週期思維,增進環境友善的概念進行產品設計,避免過度包裝。
- 產品設計階段納入環境意識考量,降低產品生命週期過程中對於環境之衝擊。
綠色製程
- 優化生產流程及管理,提升食品加工與生產效能。
- 導入清潔生產技術及方法,最大化能資源的使用效率,並最小化對環境的負面衝擊。
永續供應鏈與綠色採購
- 建立永續供應鏈管理機制,將環境永續納入供應商篩選機制,並確認產品的材料選用達到環境友善的目的,降低對環境或是人體的危害。
- 推動綠色採購,以環保標章、節能標章、FSC、RSPO標章與綠建材標章產品為主。
GREEN FACTORY VISITS AND EXCHANGES綠色工廠參訪與交流
新東陽綠色工廠的豐碩成果成為政府和學校參訪的楷模,創造外部效益,2017至2019年間協助經濟部工業局綠色工廠參訪、桃園市經發局參訪、台北市進出口商業同業公會參訪,提供國內外各大學食品與畜保相關系所共19所、573人參訪,並受邀至經濟部能源局、經濟部工業局等主辦之研討會、意見徵詢座談會、北中南地區分享或交流節能、節水、再生能源推動相關議題,影響人數約560人,產業橫跨食品、餐飲、生技、化工、科技、紡織、造紙、橡膠業等。
共同保護大自然
發揚綠能生態延伸永續能源